一、毛病現(xiàn)象及原因分析

1、重慶升降機(jī)查看動臂油缸的內(nèi)漏狀況。最簡略的辦法是把動臂升起，看其是否有明顯的自在下降。若下落明顯則拆開油缸查看，密封圈如已磨損應(yīng)予替換。

2、查看操作閥。首先清洗安全閥，查看閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)替換。安全閥裝置后若仍無變化，再查看操作閥閥芯磨損狀況，磨損嚴(yán)峻應(yīng)替換。

3、重慶升降機(jī)丈量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則闡明液壓泵嚴(yán)峻磨損。

通常狀況下，形成動臂帶載不能進(jìn)步是的主要原因有：

（1）液壓泵嚴(yán)峻磨損；

（2）液壓元件選型不合理；

（3）液壓體系規(guī)劃不合理。

二、重慶升降機(jī)改善及效果

1、改善液壓體系規(guī)劃。

經(jīng)過屢次證明，最終選用先進(jìn)的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器方式。新體系可以按照轉(zhuǎn)向要求，優(yōu)先向其分配流量，不管負(fù)載巨細(xì)、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能確保供油足夠，剩下部分可全部供給作業(yè)裝置回路運(yùn)用，武漢升降機(jī)從而消除了因?yàn)檗D(zhuǎn)向回路供油過多而形成功率損失，進(jìn)步了體系效率，下降了液壓泵的作業(yè)壓力。

2、優(yōu)化規(guī)劃動臂油缸和液壓泵造型，下降體系作業(yè)壓力。經(jīng)過優(yōu)化核算。滿意了動臂油缸舉升力和速度要求。

3、重慶升降機(jī)在運(yùn)用過程中還應(yīng)留意裝載機(jī)的正確運(yùn)用與保護(hù)，定期增加或替換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常檢查和保護(hù)。